現在各行業很多零件都是使用毛片无限看软件技術生產，毛片无限看软件具有高質量、高效率、低成本的特點背廣泛運用。但隨著使用條件的要求越來越高，對產品的製造要求也越來越精細。在毛片无限看软件零件生產過程中產生的毛刺也得到了重視，那麽，毛片无限看软件零件毛刺的產生原因是什麽?

　　1、毛片无限看软件模具的間隙

　　毛片无限看软件技術是一種金屬粉末模壓成形技術，模具的陰模與模衝、模衝與芯棒之間的相對滑動必然存在配合間隙，當金屬粉末或精整燒結坯件在模具中受到壓力而成形時，會產生流動或塑性變形。成型件在模具配合間隙處，產生的填充效應，是造成毛刺的根本原因。

　　2、毛片无限看软件模具的精度

　　粉末壓製多采用容量裝粉法，模具表麵與粉末直接接觸，細小的粉末顆粒，易進入模具間隙中，形成多體摩擦。在生產實踐中，模具間的粉末顆粒在加工硬化以後，模具間隙進一步縮小時，模具的表麵就會留下細微劃痕。隨著磨損的加劇，模具表麵粗糙度降低，增大了粉體與模具的摩擦力，在脫模的時候易出現毛刺，甚至不能成形。另外，模具的精度或製造精度，也會對產品的質量產生一定影響。毛刺的形態視模具表麵質量而定，一般零件的表麵粗糙，沒有金屬光澤。

　　3、毛片无限看软件模具的損壞

　　毛片无限看软件零件常常有倒角，為了減少後續機械加工，節約成本，在設計模具的時候就把倒角加在模具上，這樣模具上易出現薄邊，甚至尖角，在這些地方易損壞。由於模具形狀複雜，製造費用較高，所以經常在不影響產品終質量的前提下依然服役，就會出現飛邊毛刺，毛刺的形狀比較規則，存在於模具缺陷處。

　　4、毛片无限看软件模具安裝與使用

　　模具安裝一般由下向上，由裏向外安裝，依靠模具本身的配合進行定位。由於模具配合間隙的存在，在安裝和調試模具的時候，就不能保證配合間隙的均勻分布，間隙大的一側，易出現毛刺，間隙小的一側，易產生幹摩擦而導致局部粘著磨損;其次，由於安裝本身的缺陷，模衝在運行時受力不均勻，在巨大壓力的作用下，易產生微小的橫向移動，導致間隙向一個方向增大。特別是在成形異形件時，由於模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩，不僅產生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設備的精度也會有一定的影響。這些問題會產生局部形狀不規則毛刺。

　　5、毛片无限看软件設備的精度

　　模具的運行精度除了依賴模具本身的設計、製造精度，模具的安裝調試外，還與成形設備本身的精度有關。模具按照要求安裝在模架上，在運行過程中上下模衝的導向，以及模架本身的導向，決定著模具的運行狀態。在成形多台階的零件，往往需要3～5個模衝，設備的精度顯得尤為重要。設備精度不足，導致模具的使用工況惡化，促使了毛刺的產生。另外，如裝粉高度超過了設備的行程範圍，壓製壓力過大導致設備噸位不足等，導致設備運行不穩定，也會產生毛刺。這類毛刺多隨機分布於零件的表麵。

　　以上就是關於毛片无限看软件零件毛刺的產生原因，隨著工業化和自動化水平的提高，對機械零件的製造精度要求越來越高，使用條件要求越來越苛刻，毛刺逐漸引起高度重視，去除毛刺成為零件加工過程中的關鍵工序。